低噪音轴流风机

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1、使用环境应经常保持整洁,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物,定期驱除风机及管道内的灰尘等杂物。 2、只能在风机全部正常情况下方可运转,同时要保护供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路需要为一对一线路,不应长期用临时线路供电,好的有电路保护装置,比如安装缺项保护开关,漏电开关等。 3、低噪音轴流风机在运行过程中发现风机有异常噪音、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象,应立即停机检查。为了保护安然,不允许在风机运行中进行维修,检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。 4、根据使用环境条件下不定期对轴承补充或更换润滑脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂),为保护风机在运行过程中良好的润滑,加油次数不少于1000小时/次封闭轴承和电机轴承,加油用zl-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的1/3;严禁缺油运转。 5、低噪音轴流风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。低噪音轴流风机在露天存放时,应有防御措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰,以免风机受到损伤。 1、轴流通风机安置完毕后,在启动前应检查风机转动的灵活性,用手拨动叶片是否有卡壳摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否有东西和别的杂物。 2、检查管道内的风门是否处于开启状态。 3、人员应远离风机。 4、启动风机,检查扇叶转向是否与旋转标识标记的相符合,在检查合格后,试运行10-30分钟后停止,检查叶片有无松动现象,减振座与底子连接螺栓有无松动,正常后,才正式启动,投入运行。 低噪音轴流风机运行检查 5、检查供电线路是否接好,测量电流电压是否正常,检查电路保护装置,比如安装缺项保护开关,漏电开关等是否正常。 安装前的准备: 开箱检查风机各部件是,机壳外部有否碰伤,特别要注意头部整流器是否有碰伤变形,各部件联接是否紧密,叶片电机有无损伤,叶轮转动是否灵活,如发现问题应予以修理及调整。检查风机的安装基础,它有足够的强度和刚度,以能承受风机运行时的负荷,同时检查基础与风机的联接尺寸是否符合设计要求。 低噪音轴流风机的安装: 1、低噪音轴流风机安装将减振器通过联接螺栓固定于风机机座,用中心高调整垫板调节各减振器水平高度,用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上,如风机由于抗震等原因无需减振器,则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。 2、侧墙卧式安装风机安装的基本要求与卧地式安装相同,只是安装托架做成斜臂支撑式,托架要有足够的强度和刚度,10#以上风机不宜采用此种安装方式。 3、悬挂式安装先将减振器与风机用螺栓联接成一体,减振器对称安装,布置于风机重心两侧,直接将风机提升插入安装于悬挂支架,悬挂支架的高度,视实际空间距离由用户自定,16#以上风机一般不采用此种安装型式。 4、立式安装风机立式安装方法与卧地式安装一致,对风机基础的强度与刚度要求更严格。 风机与两端管道的联接采用挠性接头,以隔离振动和保护风机。